Bê tông nhựa nóng là hỗn hợp được nung và trộn ở nhiệt độ từ 140oC – 160oC.Khi thi công nhựa phải nóng từ 90-100oC. Vậy các kiến thức về thi công thảm bê tông nhựa như thế nào. Lĩnh vực thi công thảm bê tông nhựa tại Đăng Phát có gì mới? Kính mời Quý khách hàng và đối tác cùng tìm hiểu lĩnh vực thi công thảm bê tông nhựa tại DANPHAT
Để đạt tầm nhìn năm 2030 là trở thành công ty xây dựng hàng đầu miền nam Việt Nam trong lĩnh vực xây dựng, cầu đường, Đăng Phát đang nỗ lực từng ngày. Về lĩnh vực thi công thảm bê tông nhựa nóng, Đăng Phát đang ngày một hoàn thiện mình, chứng minh được lòng tin của khách hàng và đối tác. Thi công thảm bê tông nhựa thuộc lĩnh vực thi công công trình đường bộ – Một trong những lĩnh vực mũi nhọn của Đăng Phát
1. Biện pháp thi công thảm bê tông nhựa tại Đăng Phát
1.1 Chuẩn bị thi công
1.1.1 Lán trại tạm và kho bãi
Lán trại tạm và bãi tập kết xe máy, vật liệu được bố trí gần chân công trình để dể thi công, tiện quản lý và không làm ảnh hưởng đến khu vực xung quanh.
Xem thêm lĩnh vực “Thi công vỉa hè“ của Đăng Phát
1.1.2 Bố trí nhân lực trên công trường
- Ban chỉ huy công trường : 01 chỉ huy trưởng, 1 đội trưởng, 1 cán bộ kỹ thuật.
- Bộ phận trực tiếp thi công : 8 công nhân vệ sinh, 12 công nhân thảm nhựa, là đội công nhân có tay nghề hỗn hợp.
1.1.3 Mặt bằng thi công
Sau khi được Chủ đầu tư bàn giao mặt bằng, thì ĐVTC sẽ cho vệ sinh mặt bằng
- Bù phụ và lu lại lớp móng.
- Kiểm tra và xác nhận cao độ hoàn thiện lớp móng
- Dọn sạch bằng tổ hợp máy quét, máy thổi bụi và cân chỉnh cao trình cắm mốc thi công.
- Tưới nhựa lót TC 1kg/m2 bằng nhũ tương phân tích nhanh CRS1
- Thảm BTNN C19 dày 8cm+ Thảm BTNN C9.5 dày 4cm
1.1.4 Thiết bị, máy móc phục vụ thi công
Thiết bị thi công được bố trí tại công trường 24/24 gồm:
- Xe chở BTN: thùng xe kim loại, được quét xà phòng trước khi chở BTN, dùng bạt che phủ để tránh rơi vãi và giữ được nhiệt độ cao bảo đảm nhiệt độ BTN khi thảm t ≥ 120°C.
- 1 xe thảm bê tông nhựa : Thiết bị điều khiển tấm lèn chặt và tấm là loại có thể điều chỉnh được bằng tay, bán tự động hoặc tự động hoàn toàn, đảm bảo tạo ra lớp BTN bằng phẳng, nhẵn ngay cả khi bề mặt bên dưới bị gồ ghề, có khả năng nhận biết được độ dốc của dây dọi. Tấm lèn chặt và tấm là phẳng được đốt nóng tự động khi máy rải hoạt động.
- 1 xe lu bánh thép 6T – 8T: xe lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước để tránh hiện tượng nhựa dính bám vào xe lu.
- 1 xe lu bánh thép 12T: xe lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước.
- 1 xe lu bánh hơi 16T: xe lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước.
- 1 xe tưới nhựa lót.
- 1 máy nén khí 600m3/h.
1.1.5 Chuẩn bị vật liệu để sản xuất BTN.
Xem thêm lĩnh vực “thi công các lớp cấp phối đá dăm” của Đăng Phát.
1.2 Các giải pháp kỹ thuật thi công thảm bê tông nhựa chính
1.2.1 Sản xuất hổn hợp bê tông nhựa
Hỗn hợp bê tông nhựa nóng lấy từ trạm BMT khu vực Long Thành theo thiết kế cấp phối bê tông nhựa nóng của đơn vị thí nghiệm đường bộ 7 ngày 1/1/2016.
Trạm trộn:
- Trạm trộn mẻ có công suất 160 tấn/giờ, điều khiển tự động bằng máy tính, đủ khả năng sản xuất và cung cấp liên tục cho dự án.
- Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về bảo vệ môi trường.
Vận chuyển BTN:
- Dùng xe (có trọng tải 10 – 15T) để vận chuyển BTN. Việc chọn xe vận chuyển đã xét đến sự phù hợp với công suất của trạm trộn và của máy rải, cự ly vận chuyển đảm bảo sự liên tục nhịp nhàng của các khâu.
- Cự ly vận chuyển bảo đảm nhiệt độ của hỗn hợp đến nơi rải không nhỏ hơn 1200C. Thùng xe phải sạch, kín và quét lớp mỏng dung dịch xà phòng vào đáy và thành thùng.
- Mỗi chuyến ôtô vận chuyển BT nhựa phải có phiếu cân ghi rõ, khối lượng chất lượng, thời điểm xe đi và nơi tới.
1.2.2 Chuẩn bị mặt bằng và vệ sinh nền đá
- Trước khi tiến hành thảm phải kiểm tra xử lý ban gạt bù vênh và lu lèn những vị trí bị lồi lõm trên diện tích mặt đường .
- Phải định vị trí và cao độ rải ở hai mép mặt đường đúng với thiết kế. Kiểm tra cao độ bằng máy cao đạc.
- Khi có đá vỉa 2 bên cần đánh dấu độ cao rải và quét lớp nhựa lỏng (hoặc nhũ tương) ở thành đá vỉa, dùng bạt che chắn không để nhựa dính vào đá vỉa trong quá trinh tưới.
- Vệ sinh, thổi sạch bụi bẩn bằng máy thổi bụi ( Hoặc chổi quét ), những nơi mặt đường dính bám đất thì phải xịt nước rửa sạch, sau đó dung máy thổi bụi xịt thổi.
1.2.3 Thi công lớp nhựa lót
Nhựa dính bám sử dụng cho gói thầu này là nhũ tương phân tích nhanh CRS1 tiêu chuẩn tưới 1kg/m2.
- Lớp nhựa lót được thi công bằng máy tưới theo quy định và trong khi tưới phải bảo vệ các công trình lân cận, cây cối … không bị dính bẩn.
- Lớp nhựa lót được tưới khi mặt đá khô ráo nước, khi không có sương mù, mưa.
- Lớp nhựa lót phải tưới đều, không được sót, không được chồng lên nhau ở những chổ lượng nhựa lót không đủ thì phải tưới một lượng nhựa bổ sung.
1.2.4 Rải bê tông nhựa nóng
- Chỉ được thi công lớp bê tông nhựa trong những ngày trời không mưa đảm bảo theo quy trình thi công và nghiệm thu mặt đường BTN nhựa TCVN : 8819-2011. Máy rải sẽ được vận hành với vận tốc thích hợp sao cho bề mặt lớp bê tông nhựa không bị nứt.
- Khi bắt đầu ca làm việc cho máy rải hoạt động không tải từ 10-15 phút để kiểm tra máy móc. Trong quá trình rải luôn luôn giữ cho hỗn hợp ngập 2/3 guồng xoắn.
- Phải thường xuyên kiểm tra bằng chế độ chỉnh cao độ tự động và dùng que sắt đã đánh dấu để kiểm tra bề dày hỗn hợp rải. Trong suốt quá trình rải bắt buộc phải để cho thanh đầm hoạt động.
- Cuối ngày làm việc phải để cho máy chạy không tải ra cuối vệt rải khoảng 5-7m mới ngừng hoạt động.
Xử lý mối nối
Mối nối dọc và ngang được thi công so le để không chồng lên nhau, các mối nối ngang được đặt thẳng hàng và lệch nhau, đối với mối nối nguội, trước khi rải tiếp giáp cần phải xén thẳng bề mặt tiếp xúc và quét lên đó một nhựa dính bám.
5. Lu lèn
- Máy rải lớp bê tông nhựa đến đâu thì phải lu lèn ngay đến đó. Cần tranh thủ lu lèn khi hỗn hợp còn giữ được nhiệt độ.
- Trong quá trình lu lèn, phải thường xuyên làm ẩm mặt bánh lu sắt bằng nước, khi hỗn hợp dính bánh xe lu thì phải dùng xẻng cào ngay và bôi ướt mặt bánh lại. Bánh xe lu được bôi 1 lớp dầu chống dính bám để ngăn không cho hỗn hợp bê tông nhựa, đá dăm đen dính.
- Khi máy lu khởi động, đổi hướng tiến lùi phải thao tác nhẹ nhàng máy lu không được đỗ lại trên lớp BTN chưa lu lèn chặt chưa nguội hẳn.
- Sau lượt lu đầu tiên phải kiểm tra độ bằng phẳng bằng thước dài 3m, bổ khuyết ngay những chỗ lồi lõm chưa đạt yêu cầu.
- Việc đầm nén được thực hiện ngay sau khi rải. Đầm nén bê tông nhựa được chia làm 3 giai đoạn.
2. Quy trình thi công thảm bê tông nhựa nóng tại Đăng Phát
Quy trình thi công thảm bê tông nhựa nóng cần đảm bảo các yếu tố kỹ thuật sau:
- Trước khi rải thảm nhựa cần tiến hành làm sạch, bằng phẳng và làm khô bề mặt lớp base.
- Đo đạc hoặc tính toán, bố trí độ dốc phù hợp với thiết kế.
- Tính toán lượng xe vận chuyển trên cơ sở công suất của trạm trộn. Căn cứ khoảng cách từ trạm trộn đến hiện trường và công nghệ để tính toán lượng xe vận chuyển.
- Kiểm tra vị trí các cọc tim và các cọc giới hạn về lớp rải. Kiểm tra các dây căng làm cữ. Sau khi có sự chấp thuận của TVGS mới tiến hành rải bê tông nhựa.
Bước 1: Chuẩn bị lớp móng.
Bước 2: Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa nóng.
Bước 3: Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa nóng.
Bước 4: Kiểm tra và đánh giá kết quả thi công bê tông nhựa nóng.
Trên đây là lĩnh vực thi công thảm bê tông nhựa nóng của dangphat.vn. Lĩnh vực này nằm trong tổ hợp lĩnh vực mũi nhọn giao thông cầu đường của chúng tôi. DANGPHAT xin chân thành cảm ơn quý bạn đọc.
Nguồn định nghĩa Bê tông nhựa nóng: vi.wikipedia
